La granulométrie laser au cœur de la performance des aérosols

La granulométrie laser au cœur de la performance des aérosols

GRANULOMÉTRIE LASER

La taille des particules est un paramètre essentiel pour la caractérisation du comportement et la performance des produits aérosols en spray. Qu’il s’agisse d’un médicament inhalé, d’un spray cosmétique, d’un désinfectant ou d’un pesticide, la distribution granulométrique des gouttelettes conditionne directement l’efficacité, la sécurité et la qualité d’application du produit.

Granulométrie laser des aérosols / laser granulometry for aerosols

Analyse granulométrique d’un spray aérosol par diffraction laser.

Mesurer en temps réel les gouttelettes du spray

Au LEREM, la mesure de cette distribution est réalisée au moyen d’un granulomètre laser Malvern Spraytec SP 2000, instrument de référence pour l’analyse en temps réel des particules liquides en suspension dans l’air.

Basé sur le principe de la diffraction de la lumière, cet instrument permet de déterminer avec précision les tailles de gouttelettes selon le modèle de Fraunhofer, conformément à la norme ISO 13320:2020.

Du faisceau laser aux résultats

Lors du test, un faisceau laser hélium-néon (633 nm) traverse le spray pulvérisé. L’intensité et l’angle de diffraction du laser sont ensuite analysés pour en déduire la distribution en tailles de particules du spray.

La fraction respirable est notamment essentielle pour les études toxicologiques et d’inhalation.

REPÈRES DE MESURE

Dv(10) · Dv(50) · Dv(90)

Les percentiles de la distribution.

< 10 µm

La fraction respirable du spray.

633 nm

Le laser hélium-néon utilisé.

ISO 13320:2020

Le cadre normatif de référence.

Transformer la mesure en décision technique

Cette analyse permet d’optimiser la formulation, le choix du propulseur, la conception de la valve et de l’actuateur, ou encore le contrôle qualité des lots.

L’expertise de nos équipes garantit une interprétation fiable et indépendante des données, notamment dans les cas complexes des propulseurs liquéfiés, où des corrections spécifiques doivent être appliquées pour compenser les effets dits de « beam steering ».

La précision au service de la décision

La granulométrie laser contribue directement à la sécurité, à la performance et à la conformité réglementaire des produits aérosols.

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